Korozijai atsparūs savisiurbiai siurbliai yra siurbliai, naudojami koroziniams skysčiams transportuoti. Kaip išspręsti korozijos problemas, tokias kaip korozijai atsparių savisiurbių siurblių prijungimo įranga, vožtuvai, flanšai ir vamzdžiai? Vamzdynams pagrindinė problema renkantis korozijai atsparių medžiagų vamzdynus klojimo metu nėra didelė problema, tačiau vožtuvams ir flanšams ji skiriasi. Flanšinių jungčių vientisumas yra labai svarbus skysčių tiekimo vamzdynų sistemai. Nesvarbu, ar tai būtų vamzdynų sistema, pernešanti chemines medžiagas (pvz., angliavandenilius), ar vandens tiekimo vamzdynas, flanšinės jungties nuotėkis gali sukelti rimtą poveikį aplinkai ir ekonominiam poveikiui ir netgi sukelti didžiulį pavojų saugai. Jei flanšas nėra apsaugotas ir veikiamas korozinės aplinkos arba užterštos pramoninės aplinkos, korozijos greitis bus labai greitas. Be to, dėl sudėtingos flanšinės jungties geometrijos gali atsirasti tarpo korozija tarp dviejų flanšų paviršių ir galvaninė korozija tarp skirtingų metalų, o tai rimtai pakenks dujotiekio sistemos vientisumui. Toliau trumpai pristatomas atsparumo korozijai sprendimas Keli praktiniai siurbimo siurblio flanšų korozijos metodai:
1. Siekiant patenkinti didelius gamybos poreikius ir sumažinti staigius išjungimus dėl nuotėkio, būtina veiksminga stebėsena ir bandymai. Paprastai technikai labiau rūpinasi nuotėkiu tarp flanšų paviršių, tačiau nepaiso tvirtinimo detalių ir vamzdyno išorės apsaugos, o tai gali sukelti rimtų pasekmių atšiaurioje išorinėje aplinkoje. Nepakankama išorinė apsauga pagreitins ir padidins flanšų ir tvirtinimo detalių pažeidimus, paspartins visos sandarinimo sistemos nusidėvėjimą ir gali greitai sugriauti sistemos konstrukcinį vientisumą ir sukelti sandariklio gedimą.
2. Kadangi flanšinės jungties sandarinimo paviršiaus vizualinis patikrinimas gali būti atliekamas tik tada, kai visa sistema yra išjungta, patikrinimo procedūra turėtų būti kuo paprastesnė, todėl pirmiausia reikia pašalinti išorinę koroziją. Jei mašinos negalima išjungti, ultragarso technologija gali būti naudojama tik aptikimui. Nekontroliuojamos išorinės korozijos atveju procesas bus sudėtingesnis ir nebus galima gauti tikslių bandymų rezultatų. Todėl išorinė flanšų ir tvirtinimo detalių apsauga nuo korozijos yra labai svarbi norint stebėti visą sistemą ir užtikrinti efektyvias bei įmanomas kokybės kontrolės ir remonto procedūras.
3. Esami korozijai atsparaus savisiurbio siurblio flanšo korozijos problemų sprendimai
1) Polimerinio sandarinimo maišelio tirpalas
Sandarinimo maišelis gali apvynioti flanšą*, o jo sudėtis sudaryta iš mažo pralaidumo polimero, korozijos inhibitorių garų ir sausiklio. Jis lengvai montuojamas, tačiau maišelio galai yra užklijuoti tik juostele, o ne patvariu, veiksmingu mechaniniu sujungimu. Maišelio viduje yra didelis garų erdvės plotas, kuriame lengvai susikaupia didelis vandens kiekis, o korozijos inhibitorius bus sunaudotas per tam tikrą laiką.
2) Mechaniniai sprendimai
Tarpas tarp flanšo ir flanšo paviršiaus daugiausia sandarinamas apsauginiu dangteliu ir spaustuku, dažniausiai iš nerūdijančio plieno arba plastiko su gumine sandarinimo juostele. Ši apsaugos forma yra mažiau lanksti, todėl reikia laikyti korpusus arba spaustukus, kurie puikiai priderinami prie įvairaus dydžio flanšų.
3), lipni juosta arba pusiau kietas antikorozinės juostos tirpalas
Ritininės juostos, tokios kaip vazelino juosta, vaškas arba elastingi polimeriniai įvyniojimai, apsaugomi apvyniojant pagrindo paviršių. Dėl gero pusiau kietų polimerų atsparumo vandeniui tokio tipo apsauga užtikrina patikimą apsaugą nuo korozijos.
4) Dažų tirpalų priežiūra
Priežiūros dažai yra kieta plėvelė, kuri gali būti tiesiogiai klijuojama prie pagrindo, dažniausiai epoksidinė arba poliuretano tipo danga. Flanšai turi daug kampų ir briaunų, o dėl kraštų retinimo efekto įprastoms dažų sistemoms sunku efektyviai padengti kraštus. Nors storesnė danga išspręs krašto apsaugos problemą, ji taip pat užsandarins tvirtinimo detalę ir neleis jos išardyti vėlesniam remontui. Be to, dirbant su varžtais, danga pažeidžiama ir po remonto turi būti padengta iš naujo.
5) Tirpalai karšto lydalo plastikams
Karšto lydalo plastikas iš esmės yra vaško pavidalo lydantis polimeras, kaitinamas aukštoje temperatūroje, kuris purškiamas ant pagrindo paviršiaus naudojant profesionalią karšto lydalo įrangą. Šio apsaugos metodo pranašumas yra tas, kad jį galima perlydyti ir panaudoti pakartotinai, taupant išlaidas. Tačiau šis būdas reikalauja ir karštų darbų, profesionalios įrangos bei statybos paslaugų. Nors jį galima naudoti pakartotinai, jį nėra lengva atidaryti ir užsandarinti atliekant techninę priežiūrą.
https://www.wxxjyby.com/